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難處理工業廢水—印染廢水處理工程的設計與運行

發布者：成都優普環保設備工程有限公司 發布時間：2017/8/17 點擊次數：1585

印染廢水屬于難處理的工業廢水，對其處理工藝的研究是當前的一個重要課題。本文結合具體工程的實例，對印染廢水處理工藝進行了詳 細的研究，并對處理后的運行效果及經濟指標進行了分析，旨在為有關方面的需要提供參考。 近年來，隨著我國工業的快速發展，印染工業作為我國傳統的支柱產業之一，也取得了快速的發展。而隨著印染企業的不斷增多，印染企業的廢水排放量更多，印染廢水毒性大、可生化性差、難降解等特性的出現，使得處理難度日益增加，對環境的感染也越來越大，嚴重影響到人們的生活，所以印染企業必須要重視對廢水的處理，積極采取有效的工藝進行處理，以達到排放要求的同時，降低處理費用的目的。 1 廢水的水質水量 根據該公司的生產情況和相關數據，確定該公司廢水設計處理量為5000m3/d，廢水的水質及排放標準見表1。 3 廢水處理工程設計 (1)格柵溝。和調節池合建。 設計尺寸：L×B×H=8.0m×1.0m×2.9m;結構：鋼砼;數量：1座。 配套設備：回轉式粗格柵除污機1臺，寬度B=500mm，柵條間隙b=5mm，N=0.55kW，主體部位及齒耙不銹鋼材質;回轉式細格柵除污機1臺，寬度B=800mm，柵條間隙b=1mm，N=1.1kW，主體部位及齒耙不銹鋼材質。 (2)調節池。底部采用穿孔曝氣管曝氣攪拌。 設計尺寸：L×B×H=21.0m×27.0m×5.5m，有效水深5.0m;結構：鋼砼;水力停留時間：HRT=10.5h;數量：1座。 配套設備：污水提升泵3臺，兩用一備，型號Q=100m3/h，H=13m，N=7.5kW;鼓風機1臺，Q=12.37m3/min，P=0.06MPa，N=22kW，轉速1400rpm。 (3)混凝反應池和初沉池。混凝反應池和初沉池合建，混凝反應池底部采用穿孔曝氣管曝氣攪拌。 混凝反應池設計尺寸：L×B×H=12.0m×2.0m×4.7m，有效水深4.3m;初沉池設計尺寸：Φ×H=16.0m×4.7m，有效水深4.3m;數量：各1座;結構：鋼砼;混凝反應池水力停留時間：HRT=30min;初沉池表面負荷：q=1.04m3/m2•h。 配套設備：PAC加藥罐1個，PE材質，容積V=6m3;PAM加藥罐1個，PE材質，容積V=2m3;中心傳動懸掛式刮泥機1臺，Φ=16.0m，N=0.55kW;排泥泵2臺，一用一備，Q=50m3/h，H=10m，N=3kW。 (4)水解酸化池。采用復合式水解酸化池的設計形式，設計池體、布水、出水收集裝置、排泥裝置同升流式水解酸化池相同。復合水解酸化池上部是由填料及附著的生物膜組成的填料層，二者的結合很大程度上提高了反應器的有效容積和微生物量，降低了污泥流失，提高了處理效率和抗沖擊負荷能力。填料層設計高度為2m，位于水下2m至4m。水解酸化池采用底部脈沖布水，通過水力沖刷，保障泥水混合效果及生物膜的生長代謝。 設計尺寸：L×B×H=18.0m×18.0m×8.5m，有效水深8.0m;結構：鋼砼，池內壁FRP防腐;水力停留時間：HRT=12.4h;數量：1座。 配套設備：脈沖布水器及布水管4套;組合填料648m3，盤片Φ=150mm，高度H=2000mm，片距h=80mm，每片盤重3.5g，絲重1.6g。 (5)接觸氧化池。接觸氧化設計有3.5m高度的彈性填料層，池底部采用曝氣器選擇膜片式微孔曝氣器。設計尺寸：L×B×H=19.0m×30.0m×5.5m，有效水深5.0m;結構：鋼砼;水力停留時間：HRT=13.6h;數量：1座。 配套設備：彈性填料1995m3，單個直徑Φ=150mm，高度H=3500mm;膜片式微孔曝氣器2000套，單個直徑Φ=215mm;在線溶氧儀2套。 (6)二沉池。 設計尺寸：Φ×H=18.0m×4.5m，有效水深4.0m;結構：鋼砼;表面負荷：q=0.82m3/m2•h;數量：1座。 配套設備：泥回流泵2臺(兼排泥)，一用一備，Q=80m3/h，H=10m，N=4kW;中心傳動懸掛式刮泥機1臺，Φ=18.0m，N=0.55kW。鼓風機3臺，兩用一備，Q=33.69m3/min，P=0.06MPa，N=55kW，轉速1000rpm。 (7)脫色反應池、末端混凝沉淀池及排放水池。脫色反應池、末端混凝沉淀池及排放水池合建，脫色反應池底部采用穿孔曝氣管曝氣攪拌。廢水經排放水池自流排入江河。 脫色混凝反應池設計尺寸：L×B×H=12.0m×2.0m×4.7m，有效水深4.3m;末端混凝沉淀池：Φ×H=16.0m×4.7m，有效水深4.3m;排放水池尺寸：L×B×H=12.0m×2.0m×4.7m，有效水深4.3m;數量：各1座;結構：鋼砼;脫色混凝反應池水力停留時間：HRT=30min;末端混凝沉淀池表面負荷：q=1.04m3/m2•h;排放水池水力停留時間：HRT=30min。 配套設備：PAC加藥罐1個，PE材質，容積V=6m3;PAM加藥罐1個，PE材質，容積V=2m3;脫色劑加藥罐1個，PE材質，容積V=6m3;中心傳動懸掛式刮泥機1臺，Φ=18.0m，N=0.55kW;排泥泵2臺，一用一備，Q=50m3/h，H=10m，N=3kW。 (8)輻流污泥濃縮池。 設計尺寸：Φ×H=12.0m×5.5m，有效深度5.0m;結構：鋼砼;數量：1座。 配套設備：污泥濃縮機1臺，Φ=12.0m，N=0.55kW;螺桿泵3臺，Q=20m3/h，P=0.6MPa，N=5.5kW。 (9)其他配套構筑物包含：1座脫色劑溶藥池、1座PAC溶藥池、2座PAM溶藥池;建筑包含：污泥脫水間、配電間、風機房、化驗室、倉庫，各1座。污泥脫水間內設置板框壓濾機3臺，過濾面積180m2，濾室總容量2.7m3，N=3kW。 4 運行效果 該廢水處理工程調試期約3個月，各工藝單元運行正常，出水水質達到排放標準，并通過了當地環保局監測驗收，各工藝單元處理出水指標。 5 經濟技術指標 (1)工程投資：總投資546萬元，其中土建費用280萬元，設備費用219萬元，安裝費26萬元，設計費與調試費用6萬元，其它費用15萬元。 (2)運行費用：動力費為0.472元/m3，藥劑費為0.65元/m3，人工費為0.084元/m3，總運行費用為1.206元/m3。 6 結語 綜上所述，采用“混凝沉淀+復合式水解酸化+ 接觸氧化+脫色混凝沉淀”組合工藝來處理印染廢水，實踐證明，該工藝設計合理成熟，設施運行簡便，運行費用低，處理效果良好，出水能穩定達標，可供其他印染工業廢水處理參考。在今后的工程實踐中，我們應不斷探索與研究經濟、環保且又安全可行的方法來處理印染廢水，以避免印染廢水污染，從而實現可持續發展。