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工業(yè)園區(qū)污水處理設(shè)備運(yùn)行的管理及維護(hù)措施

發(fā)布者：成都優(yōu)普環(huán)保設(shè)備工程有限公司 發(fā)布時(shí)間：2020/2/19 點(diǎn)擊次數(shù)：3977

一、工藝介紹        工業(yè)園區(qū)污水處理廠位于四川綿陽游仙區(qū)，廠區(qū)污水處理量為3000T/D。本污水處理主體采用優(yōu)普一體化MBR污水處理設(shè)備。        主要構(gòu)筑物有格柵池、沉砂池、調(diào)節(jié)池、應(yīng)急池、一體化氣浮裝置、水解酸化池、厭氧池、缺氧池、好氧池、MBR池、消毒池、污泥池和設(shè)備間等。    二、自控系統(tǒng)的日常操作管理 1.格柵池機(jī)械格柵設(shè)置時(shí)間控制啟停； 2.提沙泵設(shè)置時(shí)間控制啟停； 3.調(diào)節(jié)池超聲波液位計(jì)控制提升泵啟停； 4.調(diào)節(jié)池與應(yīng)急池?cái)嚢杵鞫荚O(shè)置時(shí)間控制啟停； 5.一體化氣浮裝置自成系統(tǒng)，自身帶有的控制就能夠控制啟停； 6.污泥回流泵設(shè)置時(shí)間控制啟停； 7.MBR池液位計(jì)控制抽吸泵啟停； 8.抽吸泵設(shè)置時(shí)間控制啟停； 9.真空電接點(diǎn)表設(shè)置負(fù)壓上限控制抽吸泵停機(jī)； 10.反洗泵設(shè)置時(shí)間控制啟停； 11.污泥池污泥泵采用時(shí)間控制啟停； 12.污泥脫水間脫水設(shè)備自成系統(tǒng)； 13.在線監(jiān)測設(shè)備自成系統(tǒng)且可遠(yuǎn)程控制。        現(xiàn)場控制站主要由可編程控制器（PLC）、控制器柜及柜內(nèi)附屬設(shè)備組成，在線設(shè)備可遠(yuǎn)程監(jiān)控。工藝設(shè)備的控制分為自動(dòng)和手動(dòng)兩級(jí):        第一級(jí)自動(dòng)控制：由PLC根據(jù)預(yù)定控制程序和現(xiàn)場實(shí)際情況，實(shí)行自動(dòng)控制，無需人為干預(yù)，在正常情況下均采用自動(dòng)控制；        第二級(jí)就是手動(dòng)控制，當(dāng)把相應(yīng)控制柜上的“手動(dòng)/自動(dòng)”選擇開關(guān)打到“手動(dòng)”時(shí)，各設(shè)備實(shí)現(xiàn)手動(dòng)操作。此種模式主要是用在設(shè)備的單臺(tái)調(diào)試或PLC故障時(shí)的操作。        手動(dòng)操作是操作人員專有權(quán)利，過程連鎖在此模式下無效；自動(dòng)模式，安全連鎖有效，并限制操作可能性，防止在非正常狀態(tài)下運(yùn)行。 三、藥劑配置的日常操作維護(hù)       PAC加藥裝置：配藥質(zhì)比10%，（如100L加藥桶配置10kg原料。藥液投加量50-100mg/l）配置步驟：先將水箱注入清水三分之二，再加入藥劑10kg，開啟攪拌器攪動(dòng)，繼續(xù)加入清水至水箱滿液位停止進(jìn)水，繼續(xù)攪拌至藥劑完全溶解后間歇攪拌，開啟加藥泵進(jìn)行投藥。        PAM加藥裝置：在污水處理中PAM做為沉淀的助凝劑，有效含量99%以上。按照其在水中的溶解度，配置濃度C2=0.1%-0.3%。冬季氣溫低，溶解度更緩慢，可將配比濃度調(diào)至0.05%。投加量根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值，一般投加量2-5ppm。   四、優(yōu)普UPMBR膜日常清洗步驟 在線維護(hù)清洗        與壓差沒關(guān)系，定期(每周一次)停止過濾，將低濃度(300-500ppm)NaClo藥液與檸檬 酸藥液打入膜內(nèi)進(jìn)行清洗。 化學(xué)在線清洗 1、運(yùn)行中當(dāng)壓差增加15Kpa或定期(1個(gè)月左右)進(jìn)行清洗，具體時(shí)間根據(jù)運(yùn)行中膜的污染程度調(diào)整。 2、確定需要清洗時(shí)，需要做好以下準(zhǔn)備: 首先觀察清洗水池的液位，如果清洗水池低液位，開啟MBR抽吸泵，將清洗水池注滿水。 計(jì)算出清洗所需要的藥劑(2L/m2， 配置濃度500- 000ppm) 3.首先停止抽吸泵來停止過濾，并關(guān)閉抽吸管上的電動(dòng)閥門，靜止1分鐘后關(guān)閉曝氣。 4、將藥劑全部注入膜絲后，關(guān)閉計(jì)量泵，關(guān)閉藥劑注入管上的所有閥門，然后靜置約120分鐘，藥液和膜的總計(jì)接觸時(shí)間為150分鐘左右。 5、以上操作結(jié)束后，打開出水管閥門，運(yùn)轉(zhuǎn)抽吸泵，待化學(xué)清洗液抽完后結(jié)束化學(xué) 清洗過程。然后關(guān)閉清水池曝氣閥門，打開膜池曝氣閥門，系統(tǒng)重新正常程序。 外浸漬化學(xué)清洗        當(dāng)MBR系統(tǒng)操作負(fù)壓超過－0.05MPa或者多次在線化學(xué)清洗達(dá)不到理想效果時(shí)，需進(jìn)行外浸漬化學(xué)清洗，一般一年1-2次。清洗步驟如下： 1、關(guān)閉需清洗的膜組件閥門，吊出膜組件，將膜片從膜架上取下，先用清水對膜片表面進(jìn)行沖洗，再用500-3000ppmNaClO溶液浸泡6-24小時(shí)，然后用NaOH溶液（pH=10）浸泡3小時(shí)以上（有條件可以浸泡24小時(shí)或以上），最后用清水沖洗，膜通量即可恢復(fù)。 2、若水中的鹽類物質(zhì)較多，容易在膜表面結(jié)垢，可先用0.1～0.5%的鹽酸浸泡1小時(shí)以上再進(jìn)行上述清洗。 3、若膜片進(jìn)行多次外浸漬化學(xué)清洗后膜通量仍無明顯恢復(fù)，可在外浸漬化學(xué)清洗后，將膜片浸入純度90%以上的酒精溶液中浸泡0.5～1分鐘（酒精浸泡時(shí)，膜腔內(nèi)的水要排出，膜能量即可恢復(fù)，再放入清水中等待安裝。  五、風(fēng)機(jī)水泵的的日常維護(hù)        風(fēng)機(jī)維護(hù):定期檢查清理(機(jī)油、壓力、皮帶、葉輪等部件)至少1周一次。1-3月進(jìn)行風(fēng)機(jī)齒輪油更換及空氣濾器清洗。        水泵維護(hù):定期檢查清理(密封圈、軸承、電機(jī)、葉輪等部件)至少1周一次。        排泥周期:維持MLSS為8000- 12000mg/L，超過此濃度進(jìn)行排泥。排泥周期約1月/次，可實(shí)際根據(jù)泥量進(jìn)行調(diào)整。每周應(yīng)到膜池或好氧池取污泥進(jìn)行查看，用礦泉水瓶取池內(nèi)中下部污泥滿瓶，靜置30分鐘，觀察污泥沉降情況，若污泥呈現(xiàn)茶灰色、污泥沉降緩慢細(xì)碎且污泥量高于80%，需對設(shè)備進(jìn)行排泥，開啟膜池下方排污閥進(jìn)行排泥，排泥時(shí)間30分鐘左右。池內(nèi)污泥量不應(yīng)低于50%。        注意:每次檢查、巡檢應(yīng)做好記錄表并簽字存檔;每天進(jìn)行污水進(jìn)出水?dāng)?shù)據(jù)及相關(guān)設(shè)備儀表數(shù)據(jù)的登記，做好污水處理廠運(yùn)行記錄登記。